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鋁蜜桃视频在线观看视频導體采用8000係列鋁合金,采用特殊壓製工藝

發布日期:2021-04-12 作者: 點擊:

    一些用戶為了省錢而忽視安全,選擇價格低廉、質量無保證、事故隱患大的劣質蜜桃视频下载网址。

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    鋁合金棒材的連鑄連軋工藝:

    優良的鋁合金導體棒材料是鋁蜜桃视频在线观看视频電氣和機械性能的決定性因素。滿足要求的鋁合金棒材的穩定生產主要從以下幾個環節入手。

    1)計算並確定鋁錠、中間合金和添加劑的用量,依次加入,熔化後進入保溫爐,然後加入添加劑進行精煉和攪拌,同時對爐內不同點進行取樣分析,必要時進行相應的調整。

    2)由於合金精煉後溫度高,鋁液難以結晶,所以要注意隨時調整冷卻水壓力,保持結晶輪光潔,使鋁液能夠順利結晶成型。

    3)軋製時嚴格控製鋁棒的抗拉強度和延伸率,便於後續拉伸和扭轉過程中的壓製。由於鋁棒的內應力,使用前應存放48小時以上。

    導體壓製過程:

    鋁蜜桃视频在线观看视频導體采用8000係列鋁合金,采用特殊壓製工藝。為了控製蜜桃视频在线观看视频外徑,一般壓製係數控製在0.92以上。通過較大壓製彌補了鋁合金在體積導電率上的不足,使絞合的導體芯像實心導體一樣,明顯減小了芯的外徑,提高了導電率。考慮到鋁合金材料的硬度,在壓製和退火過程中需要選擇合適的模具、扭轉速度和退火方式。為了達到更好的壓縮效果,可以根據線芯截麵選擇不同的設備進行加撚壓縮,小截麵線芯采用管式撚線機;中截麵線芯采用輥式成型絞線機;框架絞線機用於大截麵線芯。

    導體退火工藝:

    導體退火應遵循三個原則:退火溫度、退火時間和承載能力。

    退火溫度:退火溫度高於完全再結晶溫度,但低於晶粒過度生長的溫度。

    退火時間:在內外導體單絲完全再結晶的情況下,盡量取時間下限,提高生產效率,降低功耗。

    承載能力:導體的承載能力直接影響導體退火後的性能。盡量選擇裝載量相近的退火處理,盡量避免白天退火,裝載量較好填一次。

本文網址:http://www.caogenge.com/news/794.html

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